En Juárez las fábricas de ladrillos proporcionan empleo a 312 familias, sin embargo, las condiciones laborales conllevan un alto riesgo para la salud de los trabajadores al exponerse constantemente a gases peligrosos ( , , , , , , ,  y partículas como PM10 y PM2.5, que son emitidas durante la cocción de ladrillos. Este proceso utiliza materiales como neumáticos, aserrín con combustible, basura, aceite, pallets pintados o contaminados con agentes químicos, para encender los hornos. A largo plazo, la exposición a estas emisiones puede causar enfermedades respiratorias, cáncer y otros problemas de salud. Por lo tanto, abordar el problema de las emisiones de gases asociadas a esta actividad se vuelve esencial. En este contexto, el objetivo de este proyecto es determinar las etapas críticas en el proceso de cocción de ladrillos para identificar oportunidades de mejora. Esto se lleva a cabo mediante investigación de campo y la aplicación de cinco herramientas de la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), con el fin de reducir las emisiones y los residuos, al mismo tiempo que se aumenta la eficiencia y el bienestar de los empleados. Con este caso de estudio se identificaron ocho etapas en el proceso de quema de ladrillo, siendo la de vitrificación la más crítica. A su vez, se determinó cuáles son los factores clave que influyen en la optimización de la cocción de ladrillos, así como las técnicas y mejoras para acortar los tiempos de cocción y hacer que el proceso sea más sostenible.